Hochleistungsmontagemaschinen
Die Continuous Motion Montageautomaten ermöglichen die Montage und Kontrolle von Produkten in sehr großen Stückzahlen „im Fluge“. Im Allgemeinen wird diese Technologie der kontinuierlichen Kinematik auf die Montage von runden und zerbrechlichen Teilen (Pumpen, Sprühköpfen, Ventilen) oder einfachen rechteckigen Teilen wie Tropfern für Bewässerungssysteme angewendet. Durch den Einsatz von „Fahrzeugen“ (Pucks) können auch Bauteile mit komplexen Formen zugeführt werden. Die Maschinen sind mit festen oder austauschbaren Werkstückaufnahmesektoren ausgestattet, die den Variantenwechsel erleichtern.
Bevor eine Maschine konzipiert wird, kann neyret group das De-Risking (Proof of Principle) der kritischen Arbeitsgänge durchführen, um die Montageprozesse, die Zuführung, die Orientierung und das Verhalten der Komponenten zu simulieren. Nach der De-Risking-Phase werden die Konzepte in die endgültige Montagemaschine integriert.
DIE STÄRKEN UNSERER KONTINUIERLICHEN RUNDLÄUFER
- Robustheit, Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit sind Garanten für eine hohe Effizienz
- Hochpräzise Technologie und Höchstleistungen
- Lange Prozesszeiten
- Geringe Wartungskosten
- Geringer Platzbedarf
- Integration und Beherrschung aller Arten von Qualitätskontrollen mit hohen Leistungen
Die verschiedenen Arten von Continuous Motion Rundläufer
AUTOMATISCHE CONTINUOUS MOTION MONTAGEAUTOMATEN
Leistung: von 9000 bis 60.000 Teile/ Stunde.
Produktionsvolumen: 50-400 Millionen Teile pro Jahr.
Die Teile werden an die Rotoren weitergeleitet, um “im Fluge” eingeführt zu werden. Trotz der hohen Produktionsgeschwindigkeit wird jeder Komponent mit einer Leistung von 25 Zyklen pro Minute zusammengefügt, was zu einer längeren Prozesszeit führt.
Online-Qualitätskontrollen: alle Arten von Kameras oder Sensoren.
KONTINUIERLICHE PILOTMASCHINEN
Automatisches Zusammenfügen von Produkten in kleinen Mengen zur Durchführung klinischer Tests vor der Industrialisierungsphase.
Automatische Beladung der Teile.
Kompakte Maschinen, die mit Reinräumen der ISO-Klasse 7 kompatibel sind.
Geringe Anfangsinvestition.
Die Kapazität und Komplexität der Pilotmaschinen sind evolutiv und können schrittweise erhöht werden.
SPEZIFISCHE MASCHINEN
In diese Kategorie fallen die folgenden Maschinen:
- Montagemaschinen für Steigrohre
- Dichtheitsprüfmaschinen
- Montagemaschinen für Aerosolköpfe
- Ultraschallschweißmaschinen
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