Sondermontageautomaten: eine endliche Anzahl von Prozessen
Die Sondermontagemaschinen enthalten eine große Anzahl von Prozessen, sei es für die Montage, den Druck oder die Prüfung, die alle intern entwickelt werden. Die Prozessliste ist nicht begrenzt, da unsere Konstruktionsabteilungen ständig neue Lösungen erarbeiten, um neue technische Schwierigkeiten zu lösen.
Darüber hinaus ermöglicht die Integration von Sensoren und Kameras für die industrielle Bildverarbeitung die Qualitätskontrolle der Teile und deren Montage in der Fertigungslinie und garantiert die Herstellung von Produkten, die den Anforderungen entsprechen, ohne daß zusätzliche Offline-Prüfungen erforderlich sind.
MECHANISCHE MONTAGEPROZESSE
Zusammenfügen:
- Einrasten / Klipsen
- Einpressen
- Crimpen
- Verschrauben
- Einhängen
- Vernieten
- Clinchen
Schneiden & Umformen:
- Stanzen
- Schneiden
- Umformen / Biegen
- Prägen
- Verrohrung
FLÜSSIGKEITSVERTEILUNG
Dosieren:
- Kleben
- Silikonisieren
- Fetten
- Harz-Auftragen
- Jet-Dosieren (Jetten)
SCHWEIßEN
Die Schweißverfahren:
- Ultraschallschweißen
- Laserschweißen
- Thermisches Schweißen
- Widerstandsschweißen
- Reibschweißen
- Rotationsschweißen
DRUCKEN, MARKIEREN, ETIKETTIEREN
Etikittieren.
Markieren:
- Tintenstrahl-Digitaldruck
- Tampondruck
- Prägefoliendruck
- Lasermarkieren
Trocknen, Vernetzung/Aushärten:
- UV-Strahlung (Ultraviolettstrahlung)
- IR-Strahlung (Infrarotstrahlung)
Oberflächenbehandlungen:
- Koronabehandlung
- Plasmabehandlung
QUALITÄTSPRÜFUNGEN
Alle Sondermaschinen von neyret group beinhalten zahlreiche laufende und durchgeführte Qualitäts- und Funktionalitätsprüfungsprozesse, um eine 100%ige Qualität der hergestellten Produkte zu gewährleisten. Es können auch Selbstteststationen in die Maschine eingebaut werden, um alle Detektionssysteme zu überprüfen.
Qualitätskontrollen:
- Anwesenheit der Teile, Überprüfung der Abmessungen, des Aussehens und der Farben
- Anwesenheit von Flüssigkeiten: Öl, Klebstoff, Harz, Silikon
- Markierqualität: Intensität, Schärfe
- Zeichenerkennung
- Montagequalität: Prüfung der verschiedenen Prozesse wie zum Beispiel Einpressen, Klipsen, Fügekräfte
- Rückverfolgbarkeit: Auslesen von RFID-Daten
- Konformität der Teile oder Anwesenheit von Defekten
- Selbstkontrolle der Maschinensensoren
TESTS & MESSUNGEN:
- Kraftmessungen (Kompressionsdruck, Zugkraft, Torsionsmoment, Biegemoment)
- Drehmomentmessungen
- Dichtigkeits-, Druck- und Durchflußprüfungen – Temperaturmessungen
- Geschwindigkeitsmessungen
- Elektrische Tests: dielektrische Tests, Leitfähigkeits- und Intensitätstests
- Funktionsprüfungen / Einlauftests
Zur Durchführung dieser Prüfungen verwendet neyret group geeignete Sensoren (kapazitive, induktive, Laser- oder optische Sensoren sowie analoge und digitale Sensoren) oder auch Vision-Systeme (2D- oder 3D-Bildgebung, 2D- oder 3D-Profilometer), die vollständig intern entwickelt und beherrscht werden. In dieser Hinsicht verfügt neyret group über eine große Fähigkeit zum De-Risking.
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